كيف تختار نفق الانكماش المناسب لحاوية منتجك؟

تتمثل الخطوة الحاسمة في تطبيق ملصقات الأكمام المتقلصة على حاوية المنتج في استخدام نفق تقليص مناسب. يعد اختيار نفق الانكماش الصحيح أمرًا ضروريًا لتحقيق أفضل مظهر نهائي ، لذا فإن معرفة كيفية اختيار النفق الصحيح أمر ضروري. تأتي الأنفاق المنكمشة في أنواع مختلفة ، ولكل منها مزايا فريدة. من أهمها أنفاق الانكماش الحراري الكهربائية وأنفاق الانكماش البخاري. في بعض الأحيان ، قد يتم اختيار مزيج من أنواع الحرارة ، مثل أنفاق الانكماش بالبخار مع مناطق التسخين الكهربائية. لقد نشرنا هذه المقالة لمساعدتك في تحديد أفضل نوع نفق لحاوية منتجك.

فهم أفلام الانكماش

قبل اختيار الأنفاق الانكماشية المناسبة ، نحتاج إلى معرفة المزيد عن أفلام الانكماش. تصنع أغشية الانكماش بشكل أساسي من فيلم بلاستيك بوليمر ، وأكثرها شيوعًا هو PVC و PETG و OPS و PLA. تحتوي كل مادة من هذه المواد على نقاط قوة ونقاط ضعف ، ويعتمد الاختيار فيما بينها على المتطلبات المحددة للمنتج المراد تصنيفها.

أحد العوامل الحاسمة لأغشية الانكماش في اختيار نفق الانكماش هو النسبة المئوية للانكماش المطلوب لحاوية منتجك. تصل نسب الانكماش النموذجية إلى 55٪ ، بينما تحتاج بعض الحاويات إلى انكماش عالي يصل إلى 65-70٪. تتطلب هذه أغشية انكماش مختلفة ونفقًا عالي الدقة للحصول على نتائج فائقة. يعد تحديد درجة فيلم مناسبة واستخدامها أمرًا حيويًا لنجاح مشروعك. قد يؤدي اختيار الفيلم الخطأ لملصقاتك إلى وقت إنتاج باهظ ، وإهدار المواد ، واحتمال فقدان المنتجات.

نفق الانكماش الحراري الكهربائي–الأنفاق الحرارية الجافة

تتناسب بعض المنتجات التي تتطلب بيئة ملصقات جافة أو بيئة معقمة مع أنفاق الانكماش الحراري الجافة. ومع ذلك ، فإن التحكم في أغشية الانكماش في الحرارة الجافة يمثل تحديًا. يمكن أن تتقلص بسرعة وتكون أكثر تشوهًا من أنفاق الانكماش بالبخار. لكن حاويات التسخين المسبق قد تحسن جودة الانكماش في أنفاق الانكماش الحراري الكهربائية.

— مشاكل مع تركيز الصباغ

الجانب السلبي لأنفاق الهواء الساخن الجاف هو الانكماش غير المتكافئ للكم في الأجزاء ، مما يؤدي إلى تركيز الصبغة. تمنع أنفاق البخار هذه المشكلة من خلال ضمان الانكماش المتساوي والمتراكم.

— التأثيرات على العبوات البلاستيكية الفارغة

يمكن أن تتسبب أنفاق الانكماش الحراري الكهربائية في تشويه أو إذابة الزجاجات البلاستيكية الفارغة بسبب درجات حرارة التشغيل العالية.

لذلك ، عندما نستخدم نفق الانكماش الحراري الكهربائي ، يجب أن نولي اهتمامًا خاصًا لصياغة خطة نفق الانكماش. من الضروري التفكير بشكل شامل في العلاقة بين حاوية المنتج وسرعة الإنتاج ودرجة حرارة الانكماش وطول النفق وإيجاد الحل الأنسب حتى يتمكن المنتج من تحقيق تأثير انكماش مثالي عندما يمر عبر نفق الانكماش الكهربائي.

أنفاق الانكماش بالبخار

أنفاق الانكماش بالبخار هي الأكثر تنوعًا وعملية لتقليص ملصقات الأكمام لكامل الجسم. إنها توفر نتائج انكماش عالية الجودة على حاويات معقدة مثل الأشكال البيضاوية والساعة الرملية والأشكال المدببة والرقبة. إنها مناسبة للحاويات الممتلئة والفارغة والحزم المملوءة بالبارد.

يعتبر البخار أكثر كفاءة في نقل الحرارة من الحرارة الجافة. تعمل أنفاق الانكماش البخاري عادةً عند 175-200 درجة فهرنهايت ، بينما يجب أن تعمل أنفاق الحرارة الجافة عند 350-500 درجة فهرنهايت للحصول على نتائج مماثلة. يتم استيعاب البخار أيضًا كإعداد فردي لنفق بخار يمكن استخدامه في كثير من الأحيان لجميع ألوان الملصقات ، بينما قد تحتاج الأنفاق الحرارية الجافة إلى التعديل مرة أخرى لألوان مختلفة.

— عيوب استخدام Steam

من الضروري توفير إمداد بخار مستقر عند ضغط معتدل ، والذي قد يتطلب بخارًا داخل المصنع ، أو تركيب غلاية بخارية ، عادةً من 48 إلى 174 كيلوواط (4.8 إلى 17.4 حصان). يمكن تشغيل الغلايات بالكهرباء أو الغاز الطبيعي. ضع في اعتبارك تكلفة الغلاية والتركيب الاحترافي من قبل شركة سباكة مرخصة. مع الأنفاق البخارية ، سيكون للمنتج أقل كمية من بخار الرطوبة أو القطرات عند الخروج من النفق ، والتي عادة ما تتبخر بسرعة. في بعض الأحيان ، تضيف الشركات سكاكين هوائية لتجفيف الحاويات بمجرد مرورها عبر نفق البخار.

أنفاق ثنائية المنطقة / متعددة المناطق

للحصول على عملية انكماش مثالية ومنتج جذاب ، من الشائع استخدام منطقة مزدوجة أو أنفاق متعددة أو أنفاق متعددة المناطق لتطبيقات التسمية الانكماشية. في العمليات عالية السرعة ، يمكن استخدام نفقين أو أكثر ، إما من نفس النوع أو من أنواع مختلفة ، بشكل تسلسلي. يمكن دمج وحدة التسخين سابقة الانكماش أو ما بعد الانكماش مع الأنفاق للتطبيقات الخاصة. يسمح استخدام مناطق متعددة بالتدفئة المستهدفة في نقاط حزمة محددة ، بدرجات حرارة متفاوتة ، لتحقيق التأثير المطلوب.

عادة ، تركز المنطقة الأولى على قاعدة الحزمة لتأمين الملصق أسفل نصف قطر سفلي لمنع الرفع. تستهدف المناطق الثانوية جسم الحزمة ومناطق الرسم الحرجة. يمكن أن تركز المناطق النهائية ، غالبًا ما تكون متعددة ، على منطقة الرقبة ، حيث تكون هناك حاجة عادةً إلى أعلى نسبة انكماش ، مثل النبيذ أو البيرة أو زجاجات الرش.

الاختبار ضروري

تأكد من قيام موردي نفق الانكماش في المستقبل بإجراء الاختبارات وتقديم عينات وفيديو. سيتطلب هذا منك توفير حاويات وأغطية وأكمام من مورد المواد الذي اخترته. على الرغم من أنه يتطلب بعض الجهد ، إلا أنه يضمن أن النفق الذي تشتريه سيحقق النتيجة المرجوة بمجرد تثبيته في منشأتك.

في ملخص

يعد اختيار نفق الانكماش الصحيح أمرًا بالغ الأهمية في تطبيق ملصقات الأكمام المتقلصة على منتجك. يعتمد نوع نفق الانكماش على نسبة الانكماش المطلوبة ويتضمن الاختيار بين الأنفاق الحرارية الجافة والأنفاق المزدوجة / متعددة المناطق والأنفاق البخارية. كل نوع له مزايا وتحديات. في بعض الأحيان ، يمكن أن يكون الجمع مفيدًا. من الضروري فهم طبيعة منتجك ، وتقليص الفيلم المطلوب ، وعوامل أخرى مثل شكل العبوة والمواد. يتمثل جزء أساسي من العملية في إجراء اختبارات شاملة مع الموردين المحتملين للتأكد من أن النفق سيحقق النتائج المرجوة بمجرد تثبيته في منشأتك.