Haben Schrumpfschläuche einen großen Einfluss auf das endgültige Schrumpfbild der Verpackung?

Hallo, Sie haben ein echtes Verpackungsproblem. Würden Schrumpfschläuche einen großen Unterschied in der endgültigen Schrumpfoptik Ihrer Verpackung machen? Mach dir keine Sorgen! Ich war dort und habe über die gleiche Frage nachgedacht. Jetzt ist es an der Zeit, dass wir gemeinsam in dieses Geheimnis der Verpackungswelt eintauchen.

Um zeitnah zu antworten: Ja, Schrumpfschläuche spielen eine entscheidende Rolle für das endgültige Schrumpfbild einer Verpackung. Je nach Material und Design schrumpfen verschiedene Schrumpfschläuche unterschiedlich – Sie folgen einem einzigartigen Skript für die seitliche Schrumpfung (von Seite zu Seite) und die vertikale Schrumpfung (von oben nach unten). Die Wahl der Schrumpfschläuche kann das endgültige Erscheinungsbild Ihres Produkts erheblich beeinflussen. Daher ist eine kluge Auswahl von entscheidender Bedeutung.

Die Arten von Schrumpffolien, die hauptsächlich verwendet werden

Zu den Hauptmaterialien, die für Schrumpfschläuche verwendet werden, gehören PVC (Polyvinylchlorid), PETG/PET (Polyethylenterephthalatglycol), OPS (orientiertes Polystyrol) und PLA (Polymilchsäure). Diese Materialien unterscheiden sich in ihrer Leistung, ihren Schrumpfeigenschaften und ihren spezifischen Anwendungen.

Ein bisschen über wärmeschrumpfende Folie

Wärmeschrumpffolien werden typischerweise aus thermoplastischen Materialien hergestellt. Thermoplast ist eine Kunststoffart, die aus Polymerharzen besteht, die bei einer bestimmten Temperatur flüssig werden. Sie können mehrmals wiedererwärmt, umgeformt und abgekühlt werden, ohne dass sich ihre Materialeigenschaften wesentlich beeinträchtigen.

Wärmeschrumpfbare Folien werden durch einen Prozess namens hergestellt ‚Orientierung.‘ Der Film wird erhitzt, schnell in zwei Richtungen gezogen und dann schnell abgekühlt. Dieser Prozess ‚friert ein‘ die Moleküle in einem expandierten Zustand. Beim erneuten Erhitzen versucht die Folie, in ihre vorgestreckte Form zurückzukehren, was zu einer Schrumpfung führt.

Das Verständnis der in Schrumpffolien verwendeten Rohstoffe ist von entscheidender Bedeutung, da jedes Material über einzigartige Eigenschaften verfügt, die es für bestimmte Verpackungstypen geeignet machen. Bei der Auswahl des richtigen Materials müssen die Anforderungen Ihres Produkts, Umweltaspekte und Kosteneffizienz in Einklang gebracht werden.

Bedruckte Schrumpfschlauchetiketten

Bedruckte Schrumpfschlauchetiketten werden hergestellt, indem das gewünschte Design auf die Innenseite der Folie gedruckt wird. Diese Technik verleiht den Etiketten ein lebendiges Aussehen und schützt die Tinte vor Abrieb und Zersetzung. Nach dem Druck wird die Folie zu einem Schlauch oder einer Hülse geformt, über die Verpackung gestülpt und dann einem Wärmetunnel unterzogen, wo sie schrumpft, um sich der Verpackungsform anzupassen.

Schrumpfungsrate und ihre Auswirkung auf die Produktverpackung

Was ist das genau ‚Schrumpfrate‘? Stellen Sie sich vor, Sie erwärmen Ihren Schrumpfschlauch und sehen, wie er sich verkleinert. Den Prozentsatz dieser Größenreduzierung bezeichnen wir als Schrumpfungsrate. Es gibt zwei Arten der Schrumpfungsrate: seitliche Schrumpfung (von Seite zu Seite, Schrumpfung bis zu etwa 78 %) und vertikale Schrumpfung (von oben nach unten, Schrumpfung zwischen 0 und 6 %). Unterschiedliche Materialien weisen unterschiedliche Schrumpfraten auf, die das endgültige Erscheinungsbild der Verpackung stark beeinflussen. Beispielsweise kann ein Material mit einer hohen Schrumpfrate an Behältern mit komplizierten Formen und Konturen haften und eine einwandfreie Passform bieten.

Allerdings können hohe Schrumpfraten auch zu einem erhöhten Verzugsrisiko führen. Wenn Ihr Design komplizierte Details oder spezifische Informationen enthält, kann eine hohe Schrumpfrate zu Verzerrungen führen und möglicherweise das endgültige Erscheinungsbild beeinträchtigen.

Es ist von entscheidender Bedeutung, ein Gleichgewicht zwischen Ihren Verpackungsanforderungen und der Schrumpfrate des von Ihnen gewählten Materials zu finden. Eine höhere Schrumpfrate könnte für komplexe, einzigartig geformte Behälter von Vorteil sein, wohingegen eine niedrigere Schrumpfrate für einfachere, unkomplizierte Designs geeignet sein könnte.

Die spezifischen Schrumpfraten der wichtigsten Schrumpfschläuche.

1. PVC (Polyvinylchlorid):

Schrumpfungsrate: Ungefähr 50–60 %

Der Schrumpfungsprozess für PVC beginnt normalerweise bei etwa 100 °C (212 °F) und das Material erreicht sein maximales Schrumpfungspotential bei etwa 130 °C (266 °F).

Vorteile:

– Es ist kostengünstig und daher eine beliebte Wahl für Unternehmen mit kleinem Budget.

– PVC ist klar und stellt sicher, dass Ihr Produktdesign und Ihre Details sichtbar sind.

Nachteile:

– PVC ist im Vergleich zu anderen Materialien weniger umweltfreundlich.

Für PVC sind Verpackungen gut geeignet:

• Projekte mit weniger als 60 % seitlicher Schrumpfung (von Seite zu Seite)

• Manipulationssicheres Banderolieren

• Sollte für nicht wiederverwertbare Behälter in Betracht gezogen werden

2. PETG (Polyethylenterephthalat-Glykol):

Schrumpfungsrate: Ungefähr 70–78 %

PETG beginnt bei etwa 70 °C (158 °F) zu schrumpfen und erreicht die maximale Schrumpfung bei etwa 110 °C (230 °F).

Vorteile:

– PETG weist unter den Materialien den höchsten Schrumpfungsprozentsatz auf und eignet sich daher für komplexere Behälterformen.

– Es sorgt für hervorragende Klarheit und Glanz und lässt Ihr Produktdesign hervorstechen.

– PETG ist umweltfreundlicher als PVC und in vielen Bereichen recycelbar.

Nachteile:

– PETG ist teurer als PVC.

– Aufgrund seiner hohen Schrumpfeigenschaften erfordert es eine sorgfältige Handhabung und Lagerung.

Für PETG sind folgende Verpackungen gut geeignet:

• Flasche mit großem Durchmesser/Hals mit kleinem Durchmesser – PETG kann ausreichend schrumpfen

• die erforderliche Deckung bereitstellen.

3. OPS (Orientiertes Polystyrol):

Schrumpfungsrate: Ungefähr 70 %

OPS beginnt bei etwa 75 °C (167 °F) zu schrumpfen und erreicht seine volle Schrumpfkapazität bei etwa 95 °C (203 °F).

Vorteile:

– OPS bietet eine hohe Steifigkeit und hervorragende Klarheit, was es ideal für Designs mit komplizierten Details macht.

– Darüber hinaus ist es kostengünstig und daher eine geeignete Wahl für Unternehmen mit kleinem Budget.

Nachteile:

– OPS weist einen geringeren Schrumpfungsprozentsatz auf und eignet sich daher weniger für komplexe Behälterformen.

– Im Vergleich zu PVC und PETG ist es weniger haltbar.

Pakete eignen sich gut für OPS:

• Zusammendrückbare Behälter

• Komplette Sleeve-Anwendungen auf Flaschen mit geringem oder keinem Radius am Boden, unter den das Etikett gewickelt werden kann, da sich der Schrumpfschlauch aufgrund der geringen vertikalen Schrumpfung nicht hochziehen lässt

4. PLA (Polymilchsäure):

Schrumpfungsrate: Ungefähr 70–75 %

PLA leitet den Schrumpfungsprozess bei etwa 60 °C (140 °F) ein und erreicht die maximale Schrumpfung bei etwa 80 °C (176 °F).

Vorteile:

– PLA ist biologisch abbaubar und damit die umweltfreundlichste Option.

– Es bietet gute Klarheit und hohen Glanz, was Ihr Produktdesign verbessern kann.

Nachteile:

– PLA ist im Vergleich zu PVC und OPS teurer. Kaum benutzt.

– Es hat eine geringere Hitzebeständigkeit und erfordert eine sorgfältige Lagerung und Handhabung, um ein vorzeitiges Schrumpfen zu vermeiden.

Für PLA sind folgende Pakete gut geeignet:

• Komplett kompostierbares Paket

• Manipulationssicheres Banderolenmaterial gemäß PDC-Erfahrung

Bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihre Schrumpfschlauchetiketten müssen Sie Ihre Bedürfnisse und Einschränkungen berücksichtigen, wie z. B. Budget, Designkomplexität, Haltbarkeitsanforderungen und Umweltauswirkungen. Es geht darum, die richtige Balance zu finden, die zu Ihrer speziellen Situation passt.

Sicherstellung der besten Passform für Ihre Verpackungsanforderungen

Die Auswahl der richtigen Schrumpffolie für Ihre Produktverpackung kann Zeit und Mühe kosten. Aber mit den Erkenntnissen, die wir über die Wärmeschrumpfungseigenschaften geteilt haben, können Sie die Anforderungen Ihrer Produktbehälter besser analysieren.

Schritt 1: Bewerten Sie Ihren Produktbehälter – Berücksichtigen Sie Form, Größe und Material Ihres Behälters. Berücksichtigen Sie auch die Komplexität des Designs, das auf dem Schrumpfschlauchetikett abgebildet sein wird.

Schritt 2: Passen Sie Ihre Bedürfnisse mit der richtigen Schrumpffolie an – Wählen Sie anhand Ihrer Bewertung das Material aus, das die meisten Vorteile bietet. Eine geringere Schrumpfrate könnte am besten funktionieren, wenn Ihr Design einfach ist und Ihr Behälter eine regelmäßige Form hat. Ziehen Sie für komplexere Designs und Formen ein Material mit einer höheren Schrumpfrate in Betracht.

Wenn Sie möchten, können Sie jegliche Unsicherheit aus der Situation beseitigen und sich von Fachleuten helfen lassen. Wir bieten kostenlose Beratungen an; Sie können Ihre Schrumpfetiketten und Behälter sogar zum Testen an unser Unternehmen senden. So können Sie sicher sein, dass die von Ihnen gewählte Schrumpffolie für Ihre Produktverpackung am besten geeignet ist.

In Summe

Der Einfluss von Schrumpfschläuchen auf das endgültige Erscheinungsbild einer Verpackung ist erheblich. Wenn Sie dies verstehen, können Sie fundierte Entscheidungen über die Produktverpackung treffen. Denken Sie daran, der Schlüssel liegt darin, die einzigartigen Eigenschaften Ihres Produkts zu verstehen und sie mit dem richtigen Schrumpfschlauchmaterial abzugleichen. Die richtige Balance zwischen beiden kann zu einer ästhetisch ansprechenden und praktischen Verpackung führen, die in den Regalen hervorsticht.