Сильно ли влияют термоусадочные рукава на окончательный внешний вид упаковки?

Привет, вы столкнулись с реальной проблемой упаковки. Повлияют ли термоусадочные рукава на окончательный вид вашей упаковки после усадки? Не беспокойтесь! Я был там, размышлял над тем же вопросом. Теперь пришло время нам вместе погрузиться в эту тайну мира упаковки.

Чтобы оперативно ответить: Да, термоусадочные рукава играют жизненно важную роль в окончательном виде упаковки после усадки. В зависимости от материала и конструкции различные термоусадочные рукава усаживаются по-разному. – они следуют уникальному сценарию поперечной усадки (из стороны в сторону) и вертикальной усадки (сверху вниз). Выбор термоусадочных рукавов может существенно повлиять на окончательный вид вашего продукта, поэтому очень важно сделать правильный выбор.

Типы термоусадочной пленки, используемые в основном

Основные материалы, используемые для термоусадочных рукавов, включают ПВХ (поливинилхлорид), PETG/PET (полиэтилентерефталатгликоль), OPS (ориентированный полистирол) и PLA (полимолочная кислота). Эти материалы различаются по своим эксплуатационным характеристикам, характеристикам усадки и специфике применения.

Немного о термоусадочной пленке

Термоусадочная пленка обычно изготавливается из термопластичных материалов. Термопластик — это тип пластика, изготовленный из полимерных смол, которые становятся жидкими при определенной температуре. Их можно многократно нагревать, изменять форму и охлаждать без существенного изменения свойств материала.

Термоусадочные пленки создаются с помощью процесса, называемого «ориентацией».’ Пленка нагревается, быстро вытягивается в двух направлениях, а затем быстро охлаждается. Этот процесс «замораживается’ молекулы в расширенном состоянии. При повторном нагревании пленка пытается вернуться к своей предварительно растянутой форме, что приводит к усадке.

Понимание сырья, используемого в термоусадочной пленке, имеет решающее значение, поскольку каждый материал обладает уникальными свойствами, что делает его подходящим для определенных типов упаковки. Выбор правильного материала — это баланс между потребностями вашего продукта, экологическими соображениями и экономической эффективностью.

Печатные термоусадочные этикетки

Печатные термоусадочные этикетки изготавливаются путем печати желаемого рисунка на внутренней стороне пленки. Этот метод придает этикеткам яркий вид и защищает чернила от истирания и деградации. После печати пленка формируется в трубку или рукав, надевается на упаковку, а затем подвергается термотоннелю, где она сжимается, чтобы соответствовать форме упаковки.

Скорость усадки и ее влияние на упаковку продукта

Что именно представляет собой эта «скорость усадки»? Представьте, что вы нагреваете термоусадочный рукав и видите, как он уменьшается в размерах. Процент уменьшения размера – это то, что мы называем скоростью усадки. Скорость усадки бывает двух типов: поперечная усадка (из стороны в сторону, усадка примерно до 78%) и вертикальная усадка (сверху вниз, усадка от 0 до 6%). Различные материалы имеют разную степень усадки, что сильно влияет на окончательный вид упаковки. Например, материал с высокой степенью усадки может прилипать к контейнерам сложной формы и контура, обеспечивая безупречную посадку.

Однако высокая степень усадки также может привести к повышенному риску деформации. Если ваш дизайн включает в себя сложные детали или конкретную информацию, высокая скорость усадки может привести к искажениям, что потенциально может поставить под угрозу окончательный вид.

Крайне важно найти баланс между вашими потребностями в упаковке и степенью усадки выбранного вами материала. Более высокая скорость усадки может быть выгодна для сложных контейнеров уникальной формы, тогда как более низкая скорость усадки может быть подходящей для более простых и прямолинейных конструкций.

Удельная усадка основных термоусадочных рукавов.

1. ПВХ (поливинилхлорид):

Скорость усадки: примерно 50-60%

Процесс усадки ПВХ обычно начинается при температуре около 100°C (212°F), а максимальный потенциал усадки материала достигается при температуре около 130°C (266°F).

Преимущества:

– Это экономически выгодно, что делает его популярным выбором для предприятий с ограниченным бюджетом.

– ПВХ прозрачен, что гарантирует видимость дизайна и деталей вашего продукта.

Недостатки:

– ПВХ менее экологичен по сравнению с другими материалами.

Пакеты хорошо подходят для ПВХ:

• Проекты с боковой усадкой менее 60% (из стороны в сторону)

• Полосы, свидетельствующие о несанкционированном вмешательстве

• Следует рассмотреть возможность использования контейнеров, не подлежащих вторичной переработке.

2. PETG (полиэтилентерефталатгликоль):

Скорость усадки: примерно 70-78%

PETG начинает усаживаться при температуре около 70°C (158°F) и достигает максимальной усадки примерно при 110°C (230°F).

Преимущества:

– PETG предлагает самый высокий процент усадки среди материалов, что означает, что он может соответствовать контейнерам более сложной формы.

– Он обеспечивает превосходную прозрачность и глянец, делая дизайн вашего продукта привлекательным.

– PETG более экологичен, чем ПВХ, и во многих областях пригоден для вторичной переработки.

Недостатки:

– PETG дороже ПВХ.

– Требует бережного обращения и хранения из-за высоких усадочных характеристик.

Пакеты хорошо подходят для PETG:

• Бутылка большого диаметра/горлышко маленького диаметра – PETG имеет достаточную усадку, чтобы

• обеспечить необходимое покрытие.

3. ОПС (ориентированный полистирол):

Скорость усадки: примерно 70%

OPS начинает усаживаться примерно при 75°C (167°F) и достигает полной усадки при температуре около 95°C (203°F).

Преимущества:

– OPS обладает высокой жесткостью и превосходной прозрачностью, что делает его идеальным для конструкций со сложными деталями.

– Это также экономически выгодно, что делает его подходящим выбором для предприятий с ограниченным бюджетом.

Недостатки:

– OPS имеет более низкий процент усадки, что делает его менее подходящим для контейнеров сложной формы.

– Он менее прочен по сравнению с ПВХ и ПЭТГ.

Пакеты хорошо подходят для ОПС:

• Сжимаемые контейнеры

• Полное применение рукава на бутылках с небольшим радиусом или без радиуса на дне, чтобы этикетка могла заворачиваться под него, поскольку термоусадочный рукав не натягивается из-за низкой вертикальной усадки.

4. PLA (полимолочная кислота):

Скорость усадки: примерно 70-75%

PLA начинает процесс усадки при температуре около 60°C (140°F), достигая максимальной усадки при температуре около 80°C (176°F).

Преимущества:

– PLA является биоразлагаемым, что делает его наиболее экологически чистым вариантом.

– Он предлагает хорошую прозрачность и высокий глянец, которые могут улучшить дизайн вашего продукта.

Недостатки:

– PLA дороже, чем PVC и OPS. Редко используемый.

– Он имеет более низкую термостойкость и требует бережного хранения и обращения во избежание преждевременной усадки.

Пакеты хорошо подходят для PLA:

• Полная компостируемая упаковка

• Обвязочные материалы с защитой от несанкционированного доступа в соответствии с опытом PDC

При выборе подходящего материала для термоусадочных этикеток вы должны учитывать свои потребности и ограничения, такие как бюджет, сложность дизайна, требования к долговечности и воздействие на окружающую среду. Речь идет о поиске правильного баланса, который подходит для вашей конкретной ситуации.

Обеспечение наилучшего соответствия вашим потребностям в упаковке

Выбор подходящей термоусадочной пленки для упаковки вашего продукта может потребовать времени и усилий. Но благодаря информации о характеристиках термоусадки, которой мы поделились, вы сможете лучше анализировать требования к контейнерам для ваших продуктов.

Шаг 1. Оцените контейнер с продуктом. – Учитывайте форму, размер и материал контейнера. Также учитывайте сложность дизайна, который будет нанесен на этикетку термоусадочной упаковки.

Шаг 2. Подберите подходящую термоусадочную пленку в соответствии с вашими потребностями. – Выберите материал, который предлагает больше всего преимуществ на основе вашей оценки. Более низкая степень усадки может работать лучше всего, если ваш дизайн прост, а ваш контейнер имеет правильную форму. Рассмотрите материал с более высокой степенью усадки для более сложных конструкций и форм.

При желании вы можете исключить любую неопределенность из ситуации и доверить помощь профессионалам. Мы предлагаем бесплатные консультации; Вы даже можете отправить термоусадочные этикетки и контейнеры в нашу компанию для тестирования. Таким образом, вы можете быть уверены, что выбранная вами термоусадочная пленка является наиболее подходящей для упаковки вашего продукта.

В итоге

Влияние термоусадочных этикеток на окончательный вид упаковки очень велико, и понимание этого может помочь принять взвешенное решение об упаковке продукта. Помните, что ключ заключается в понимании уникальных характеристик вашего продукта и сопоставлении их с правильным материалом термоусадочной втулки. Правильный баланс между ними может привести к эстетически привлекательной и практичной упаковке, которая будет выделяться на полках.