Shrink Sleeve Etiketleme Makinesi ve Shrink Tünelinde Sorun Giderme

Shrink Sleeve Etiketleme Makineniz veya Shrink Tüneliniz ile ilgili zorluklarla mı karşılaşıyorsunuz? Yalnız değilsiniz ve ihtiyacınız olan çözümlere sahibiz. Kapsamlı kılavuzumuz, mandrel üzerinde malzeme birikmesi gibi yaygın sorunlardan büzülme manşonlarında eşit olmayan kesimlere kadar, altta yatan nedenleri derinlemesine araştırır ve operasyonunuzu tekrar yoluna sokmak için pratik çözümler sunar. Düzensiz şişelerle, sık sık sıkışmalarla veya kesici yanlış hizalamalarıyla uğraşıyor olun, farklı makine tasarımlarına ve şişe şekillerine hitap eden birçok sorunu ve çözümü ele aldık. Profesyonel yardım aramadan önce, bu kılavuzu keşfetmek için bir dakikanızı ayırın – sorununuzun cevabı sadece bir kaydırma uzakta olabilir.

Bunu uygun gördüğünüz şekilde değiştirmekten veya kullanmaktan çekinmeyin!

Shrink film mandrel üzerinde malzeme (sıkışma) biriktirir.

Nedenler:

(i) Bunun nedeni, imalat sırasında büzülen filmin katlama çapının kontrolünün ya çok büyük ya da çok küçük olmasıdır. Özellikle standart boyutun altında (çok küçük) olduğunda, mandrel üzerinde malzeme birikmesine daha yatkındır.

(ii) Mandreli sıkıştırmak için tek bir nokta kullanmak, kolayca tutmada dengesizliğe yol açabilir, bu da mandrelin düz kalmasını zorlaştırarak malzeme birikmesine yol açar.

(iii) Üst ve alt lastik tahrik tekerleklerinin ayarlanması tutarsız olabilir.

(iv) Kesme bıçağı bir dönüşü tamamlayıp başlangıç ​​noktasına döndüğünde yanlış konumda durabilir. Bu durum, daralan makaron etiketlerin bıçağa temas etmesine ve malzeme birikmesine neden olur.

(v) Mandreldeki oluklar olabilir “kesmek” veya “çizik” bıçak tarafından, etiketlerin düzgün hareket etmemesine neden olur.

(vi) Fırçayla çıkarılmayı beklerken etiket kesildikten sonra, temizleme çarkı kesilen etiketi şişeye doğru ve pürüzsüz bir şekilde uygulamayabilir, bu da etiketin yansıdığı yerde bir domino etkisine yol açabilir ve şişede büzme kolluk birikmesine neden olabilir. mandrel.

Çözümler

(i) Etiket tedarikçileri katlama çapını standart değerin ±%0,5'i içinde tutmalıdır.

(ii) Tek noktadan bağlamaya göre çok noktalı bağlamaya sahip makineleri tercih edin. Ancak farklı kılıf etiketleme makinelerinin çeşitli tasarımları olabilir, bu nedenle satın alırken dikkatli olunması gerekir.

(iii) Üst ve alt lastik tahrik tekerleklerini uygun şekilde ayarlayın.

(iv) Bıçakları kontrol edin’ doğruluk için dönüş konumu. Bir sonraki etiketin, bıçak mandrelden ayrıldıktan sonra sürüldüğünden emin olun. Bıçaklar, bıçak tutucunun içinde kalmalı ve malzeme birikmesini önlemek için mandrel yivlerine yaklaşmamalıdır.

(v) Mandrel oluğu hasar belirtileri gösteriyorsa, kullanmadan önce yüzeyini düzeltin.

(vi) Fırça çarkı ile mandrelin sıkma temasının doğru olduğundan ve fırça çarkının aşınmamış olduğundan emin olun. Bu durum etiketlerin mandrel üzerinde birikmeden şişelerin üzerine kaymasını sağlar.

Daralan Kılıfta Pürüzlü Kenarlara Neden Olan Düzensiz Kesimler:

Nedenler:

Mevcut pazardaki kılıf etiketleme kesicilerinin çoğu, kesme noktasında birden çok bıçağın üst üste bindiği ve ortadan kaldırılması zor pürüzlü kenarların olduğu bir tasarımla kesilir. Ancak, önemli ölçüde pürüzlü kenarlara neden olan başlıca nedenler şunlardır:

1. Kılıf etiketi çok büyük ve mandrelin çapı ile büzülen kılıf filmin katlanmış çapı arasında önemli bir sapma var.

2. Kesici tekerleğin kalibrasyon noktaları yatay bir çizgi üzerinde değil.

3. Kesici tekerlek düzeneği içinde, mandrel oluğu ile bıçak tutucunun altı arasındaki boşluk çok büyük ve bıçağın dengesiz olmasına neden oluyor.

4. Bıçağın kesme kuvveti arttırılmalıdır.

Çözümler:

1. Etiket boyutunu kontrol edin ve katlama çapının mandrel çapıyla eşleştiğinden emin olun.

2. Bıçağı değiştirdikten sonra, tüm bıçak hizalama noktalarının yatay olduğundan emin olun ve bıçağı uygun şekilde sıkın.

3. Kesici tekerlek düzeneği içindeki ilgili parçaları değiştirin.

4. Yeni bir bıçakla değiştirin.

Bıçak, orta sütunu kolayca keserek bıçağın kırılmasına neden olur.

Nedenler:

1. Mandrel doğru takılmamış olabilir. Güvenli bir şekilde kenetlenmemişse mandrel, manşon takma işlemi sırasında aşağı kayarak bıçağın onu kesip kırılmasına neden olabilir.

2. Bıçak güvenli bir şekilde kilitlenmemiş olabilir, bu da çalışma sırasında kaymaya ve sonuç olarak kırılmaya neden olabilir.

Çözümler:

1. Mandreli doğru şekilde takın. Çok noktalı kenetleme tasarımını seçmek, bu sorunu etkili bir şekilde önleyebilir.

2. Bıçak tutucunun altı, bıçak tutucunun kendisi ve kapak plakası gibi kesici tekerlek tertibatı içindeki vidaları düzenli olarak kontrol edin.

Düzensiz şişeler için, büzülme tünelinin sıcaklığının sıklıkla ayarlanması gerekir.

Nedenler:

1. Düzensiz şişeler yapıları gereği tutarsız bir şekle sahiptir. Shrink film ısı ile karşılaştığında büzülür. Farklı çap ve formlara sahip şişenin düzensiz şekli, büzülme tüneli sıcaklığının ayarlanmasını gerektirir.

2. Müşteri tarafından sağlanan dengesiz buhar basıncından kaynaklanıyor olabilir.

3. Büzülme filminin büzülme oranı tutarsız olabilir.

4. Üretim hızı sabit mi? Ya konveyör bandının hızı sık sık değişirse?

Çözümler:

1. Mükemmel büzülme elde etmek ve düzensiz şişelerin kıvrımlı büzülmesini etkili bir şekilde kontrol etmek için, üfleme portunun büzülme fırını içindeki uygun konumunu ayarlamak gerekir. Şişenin çeşitli özelliklerine bağlı olarak, şişenin çekmesi zor kısımlarına yeterli çekme süresi ve sıcaklığı verin.

2. Yüksek kaliteli bir basınç düşürme valfi veya ithal bir valf kullanın.

3. Etiket tedarikçisinden sabit çekme oranına sahip etiketler sağlamasını isteyin.

4. Konveyör bant hızı maksimum üretim kapasitesine göre ayarlanmalıdır. Hız ayarlandıktan sonra, sık sık ayarlamamanız önerilir.

Telkin:

Piyasadaki çok çeşitli düzensiz şişeler nedeniyle, tek kollu bir etiketleme makinesi tüm şişe şekillerini karşılamak için zor preslenir. Bu nedenle, bir şrink etiketleme makinesi ve şrink tüneli satın almadan önce müşteriler, üreticilerle kapsamlı bir üretim öncesi iletişim kurmalıdır. Bu, ekipman tedarikçisinin müşterinin ihtiyaç duyduğu tüm şişe şekillerini dikkate almasını sağlar. Bunu yapmak, makinenin kullanım sırasında müşterinin tüm şişe tipleriyle uyumluluğunu garanti eder.

Shrink Sleeve Etiket Aplikatörünün Sık Karşılaşılan Sorunları:

Beslemede sık sık kılıf etiketi sıkışması ve shrink film üst üste biniyor:

Çözümler:

1. Büzülme manşonunun ek parçaları olmadığından emin olun.

2. Besleme çarkları arasındaki boşluk sorununu giderin.

3. Besleme çarkındaki fazla tozu temizleyin.

4. Çok hızlı besleme hızından kaçının.

5. Besleme çarkı ile mandrel arasındaki büzülme filminin hizalı olduğundan emin olun.

Çoğu etiket, kılıflama sırasında şişenin dibini kapatamaz:

Çözümler:

1. Şişelerin aşırı nemli olmadığından emin olun.

2. Daha fazla etiket fırçası kullanın.

3. Fırça çarkının mandrelin tabanına düşerek etiketlerin dairesel şeklini kaybetmediğinden emin olun.

4. Etiket deformasyonunu önlemek için fırça tekerleğinin sıkılığını ayarlayın.

Mandrel üzerinde sık sık kol etiketi sıkışması:

Çözümler:

1. Etiket boyutunu kontrol edin ve etiket bağlantılarının doğru şekilde bağlandığından emin olun.

2. Tahrik tekerlekleri arasındaki boşluğu ayarlayın.

3. Yaprak yayların çok açık olmadığından emin olun.

4. Kesicinin orijinal konumunu doğru şekilde ayarlayın.

Çoğu etiket, kılıflama sırasında şişeye sığmaz:

Çözümler:

1. Şişe ve mandrelin hizalı olduğundan emin olun.

2. Makine çalıştığında sallanmayı önlemek için mandreli düzgün bir şekilde sabitleyin.

3. Şişe tespiti için sensör konumunu ayarlayın.

Sensör tarafından algılanan tek bir şişe için sürekli olarak birden fazla etiket gönderilir:

Çözümler:

1. Etiket boyutunun çok büyük olup olmadığını kontrol edin.

2. Etiketlerin tekrar tekrar fırçalanmasını önlemek için fırçalama çarkının yüksekliğini ayarlayın.

Yeni bir shrink film takıldıktan sonra makinenin performansı düşüyor:

Çözümler:

 1. Boyut, kalınlık ve çekme oranı gibi etiket kalitesi değişikliklerini değerlendirin.

 2. Mandrelin kırılmasını veya sıkışmasını önlemek için bir operatörün yeni bağlanan büzülme filmini doğru şekilde taktığından emin olun.

Makine sık sık kesme konumunu yanlış yerleştiriyor:

Çözümler:

1. Kirli segment sensörünü temizleyin.

  2. Sensörün hassasiyetini ayarlayın.

  3. Dokunmatik ekran parametrelerini uygun şekilde ayarlayın.

  4. Gevşek tahrik kayışlarını kontrol edin.

Makinenin kesicisi kolayca hasar görür:

Çözümler:

1. Kesicinin orijinal konumunu uygun şekilde ayarlayın.

2. Mandrelin tahrik çarkını sabitleyin.

3. Sıkışma sırasında makineyi hemen durdurun.

4. Sıkışmadan sonra kesicide kalan etiketleri temizleyin.

5. Kesici bıçağın doğru takıldığından emin olun.

Her şrink film rulosunda kalınlık farkı olduğunda etiketleme makinesi sıkışıyor:

Çözümler:

1. Sıkışmaları önlemek için büzülme filminin kalınlığının belirtilen aralıkta olduğundan emin olun.

Makinenin mandrelinin tabanındaki yataklar ve metal parçalar hızla aşınarak manşon kalitesini etkiler:

Çözümler:

1. Yataklarda ve metal parçalarda uzun süreli aşınma ve yıpranmayı önlemek için fırça çarkının sıkılığını ayarlayın.

Kesiciyi sabitleyen yay döküm konumu sıklıkla kayar ve kesicinin yanlış hizalanmasına neden olarak aşırı birikinti ve sıkışmalara yol açar:

Çözümler:

1. Kesiciyi yatay olarak hizaladıktan sonra, konumunu korumak için kesici üzerindeki vidaları sıkın.

Not:

1. Yukarıdaki nedenler ve çözümler yalnızca referans amaçlıdır. Gerçek problemler için tedarikçinize danışın. Her makinenin ve durumun kendine özgü zorlukları olabileceğini unutmayın, bu nedenle özel gereksinimleri anlamak ve gerektiğinde uzmanlara danışmak çok önemlidir.

2. Makinenin her bir parçasının işlevlerinin tam olarak kullanılmasını sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için lütfen zamanında bakım yapın.